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采用Cr2O3含量高(Al2O3和铁相应降低)的铬铁矿可以得到比采用Cr2O3低的铬铁矿更高的高温强度。但Cr2O3含量高的铬铁矿价格较贵，实际生产中可根据对砖性能的要求而采用折中方案。烧镁铬砖的典型理化性能为：MgO 52.73%，Cr203 18.08%，SiO2 5.0%，显气孔率10.9%，体积密度3.08g/cm3，耐压强度58MPa，荷重软化温度1520~1530℃。

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喜乐彩票这是传统产品，以铬矿做粗颗粒，镁砂做细粉。或者是两种材料采用级配颗粒组成，烧成温度一般为15501600℃。这种砖的显微结构表现为铬矿颗粒和方镁石之间很少直接结合，多为硅酸盐(CMS)胶结或裂隙隔离；方镁石中脱溶相少，基质中很少直接结合，这种砖的力学性能差，抗渣蚀性能差。

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两步法将熔融还原过程分为固相预还原和熔态终还原，分别在两种反应中完成，提高了熔融还原过程的可用性，降低了渣中的FEO浓度，使熔融还原法取得了突破。（2）根据能源使用情况，可分为氧煤法和电煤法。氧煤法依靠氧煤在高温熔池或风口区燃烧，提供过程中的热量，以煤为还原剂。目前开发的大部分工艺都是氧煤法。电煤法提供熔融还原过程所需的热量。煤是一种还原剂。电热转换方法包括电弧放热和等离子体技术。该方法仅适用于电力充足、价格低廉的地区(3)根据预还原装置的类型，可分为流化床法、垂直炉法、回转窑法和闪速炉法。(4)根据终还原装置的类型，可分为垂直炉法、电流法和旋转炉法。

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该炉多采用垂直炉、熔融还原炉、电炉或转炉。预还原材料进入还原炉上部，温度800℃900℃，开始软化，达到炉中部温度900℃1100℃。随着温度的持续升高，到达炉下部的温度约为1500℃。炉上耐火材料承受机械冲刷、高温气流冲刷、热振动损伤和碱金属侵蚀，炉中耐火材料承受渣铁冲刷、气流冲刷和碱金属侵蚀，炉下耐火材料承受渣铁腐蚀和流动冲刷、热应力损伤和碱金属侵蚀。