镁碳砖是以氧化镁和碳素材料为主要成分的碳结合耐火材料。镁碳砖的主要特征是在微观结构上形成碳的结合物，镁铬砖这种结合是由有机结合剂在高温下结焦炭化形成的。

镁碳砖是一种不烧制品，影响镁碳砖性能的工艺因素主要有原料、结合剂、添加剂等。

镁碳砖应用于转炉、电炉、钢包的使用经验表明：镁碳砖具有优越的耐高温、抗渣侵蚀能力、热震稳定性能好，符合钢铁冶炼的要求。利用碳素材料不容易被炉渣、钢液润湿以及镁砂的高耐火性、抗渣性好和耐溶性、高温蠕变小等性质，镁碳砖被应用在蚀损严重的渣线及出钢口等部位。到目前为止，在炼钢过程中大量使用镁碳砖，同时改进了钢铁冶炼工艺，已经创造了巨大经济效益。镁砖厂家目前在镁碳砖的应用中出现了石墨价格高并且消耗量大、热耗增大、不断向钢液中增碳导致污染钢液等缺点，为了降低原料的成本以及纯净钢水，镁碳砖的低碳化能够很好的解决这些问题。

镁碳砖的特性主要体现在以下几个方面：

1、镁碳砖的组织致密性

镁碳砖的组织致密性取决于结合剂和抗氧化剂的种类和加入量、镁砂的类型以及石墨的粒度和加入量等，此外，成型设备、压砖技术和热处理条件都有一定的影响。为了达到显气孔率在3.0%以下，保证成型压力在2t/cm2，而且加强基质部分的体积密度才能提高其抗侵蚀性能，在风眼砖和出钢口砖使用1mm以下粒度的镁碳砖。不同结合剂对镁碳砖的致密性也有一定的影响，选用残炭率高的结合剂其体积密度较高。添加不同的抗氧化剂对镁碳砖的致密性的影响明显不同，在800℃以下，显气孔率随着抗氧化剂的氧化而增加，在高于800℃后，不含金属的镁碳砖显气孔率不变化，而含有金属的其显气孔率明显下降，1450℃时仅为800℃的一半，其中添加金属铝的镁碳砖显气孔率低。

镁碳砖使用时的加热速度也会影响其显气孔率的变化，因此在使用镁碳砖时，尽量低速升温，使结合剂在较低温度下完全分解，镁碳砖在使用过程中，温差变化对气孔率的影响也很明显，温差越大，气孔率的增加的越快。

2、镁碳砖的高温性能

2.1高温机械性能：不同添加剂对提高镁碳砖的高温强度的作用大小是不同的，研究表明，对于1200℃以上的高温抗折强度，无添加剂<硼化钙<铝<铝镁<铝+硼化钙<铝镁+硼化钙，其中铝镁+碳化硼介于铝镁和铝镁+硼化钙之间。

2.2热膨胀性能：未添加金属的镁碳砖的参与膨胀值远远低于添加金属的膨胀值，参与膨胀值随之金属加入量的增加而增大。

2.3各项异性不同方向下镁碳砖的热膨胀和高温抗折强度有所不同，主要是由于片状石墨的取向性导致，确定工作衬砖砌筑的原则和方法。垂直方向上的镁碳砖其高温强度较高、热膨胀较低。