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直接结合镁铬砖一般是指由杂质含量较低的铬矿和较纯的镁砂，在1700℃以上的温度下烧成的制品，耐火物晶粒之间多为直接接触。直接结合镁铬砖的化学成分中，杂质成分少，耐火物晶粒之间直接结合率高，因而抗渣性和高温性能好。

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喜乐彩票④再结合镁铬砖和半再结合镁铬砖：再结合镁铬砖是以电熔镁铬砂为原料经再烧结而制得。电熔镁铬砂烧结性差，制品为气孔分布均匀的细粒基质，并具有微小裂纹，对温度急变的敏感性优于熔铸砖。制品高温性能介于熔铸砖和直接结合砖之间。再结合镁铭砖的典型理化性能为：MgO 68%, Cr203 15%, SiO2 3%, 显气孔率14%. 体积密度3.20g/cm3, 耐压强度52.8MPa, 荷重软化温度1740℃, 抗折强度7.86MPa。

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为了获得直接结合率高的镁铬砖，还应该降低原料中CaO的含量，因为它也是增加镁铬砖中硅酸盐相含量的主要来源。所幸大部分铬铁矿中CaO的含量都不是很高。镁铬砖厂家即使是铬铁矿中SiO2和CaO含量相同，不同类型的铬铁矿(即Al2O3/Cr2O3比值和Fe2O3/Cr2O3比值不同)对镁铬砖性能的影响也十分明显。关于镁铬砖中Cr2O3、Al2O3和Fe2O3对相邻方镁石晶粒间二面角影响的研究表明，方镁石-方镁石的结合会被Cr2O3所加强，而被Fe2O3和Al2O3所消弱;Fe2O3和Al2O3增加均使硅酸盐相的熔点降低。

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在普通硅酸盐结合镁铬砖中，低熔点的硅酸盐相将高熔点的方镁石已经铬铁矿隔开包裹，高熔点的方镁石、铬铁矿直接以硅酸盐结合不形成直接结合结构，低熔点的硅酸盐相互连通形成连续相；低熔点的硅酸盐相极易在使用过程中软化溶解，严重影响镁铬砖的荷重软化温度、热态强度、体积稳定性等性能；此外裂纹可以通过硅酸盐玻璃相扩展，熔渣也较易于从薄弱的硅酸盐玻璃相渗透腐蚀，所以硅酸盐结合镁铬砖的抗热震和抗渣侵蚀性能较差。

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喜乐彩票还原炉通常采用粘土耐火砖，轻质耐火砖作为保温砖，保温砖外层为石棉板或铝硅酸棉保温材料。但罐砖和罐砖推荐使用高铝砖。炉拱顶可采用高铝砖或高铝耐火泥，炉顶铺设50-100mm铝硅酸棉作为保温层。炉底烟道采用粘土耐火砖砌筑。还原炉按设计图纸进行，从下到上，即从炉底到炉顶，保持水平，后封顶，筑炉时上下垂直无斜度。耐火砖接缝越小越好，内表面无明显凹凸。因此，要求炉内使用的砂浆有一定的要求，并按一定的比例配合(原料和熟料各50%)，并且要调整均匀。砂浆中不允许夹带生面或疙瘩，更不用说异物了。

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喜乐彩票镁铬质耐火材料是一种以镁砂为主，以铬铁矿为辅的耐火材料；镁砂加入铬矿并经高温烧成之后，镁砂和铬矿之间发生明显的物理化学反应，镁砂中的MgO和铬铁矿中的Cr2O3成分在烧结过程中相互扩散，在方镁石内部形成点状二次尖晶石，在铬矿中生成原味尖晶石；根据工艺以及所用原料不同，镁铬砖在冷却过程中形成不同程度的二次复合尖晶石以及方镁石一二次尖晶石复合相等，以期达到形成了各相之间直接结合，铬矿相被镁砂包裹的结构。镁铬砖厂家