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哈尔滨镁铬砖厂家 镁铬砖生产厂家 镁铬砖多少钱一吨批发多少钱

SiO2含量高对耐火材料的耐侵蚀性也是不利的，即使是Cr2O3含量高的高品位铬铁矿也是如此。在研究高品位铬铁矿中的SiO2与电熔镁砂反应时发现，SiO2与MgO生成硅酸盐液相，SiO2含量高，液相生成量也高，如同熔渣侵蚀电熔MgO —样，液相一直侵入到电熔MgO内部。不烧镁铬砖的性能指标，不烧镁铬砖是由烧结镁砂和铬铁矿为原料，加人少量化学结合剂，在较低温度下热处理，使制品硬化而制成。有的在常温下即可使制品硬化，有的需加热至适当温度才能使制品具有一定强度。制品在高温下使用时，形成陶瓷结合或耐高温相。成型过程常包以铁壳，称铁皮不烧砖。

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1.普通镁铬砖：普通镁铬砖一般是由烧结镁砂(MgO质量分数在89%～92%之间)和耐火级铬矿为原料生产的，由于杂质多，耐火晶粒间为硅酸盐结合。国内通常所说的镁铬砖，一般是指烧成的普通镁铬砖，也称硅酸盐结合镁铬砖，简称镁铬砖。

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在炼铜工业用镁铬质耐火材料的发展历史中，最早采用硅砖砌筑炉衬，然而由于炉渣成分中多有FeO和SiO2成分，且冶炼气氛中含有较多SO2酸性气体，硅砖的侵蚀损毁非常严重，从20世纪50~60年代，碱性砖已经开始在炼铜工业中开始使用了，时至今日，经过几代人的不断改进，镁铬质耐火材料的生产工艺及在铜冶炼工业中的应用越来越成熟，常用于铜冶炼工业中的镁铬质耐火材料有以下几种：

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直接结合镁铬砖是在普通镁铬砖的基础上发展起来的，其生产特点主要有两点，一是采用较纯的原料，二是采用较高的烧成温度。所谓的直接结合是指砖中铬矿颗粒与方镁石之间有较多的直接接触，因为原料中SiO2较少(控制在1%25%以下)，硅酸盐生成量少，通过高温烧成手段使硅酸盐挤压到固相颗粒的角落里。 从而提高固相的直接结合。直接结合镁铬砖由于直接结合程度高，从而使砖具有较高的高温强度、抗渣性、抗侵蚀、耐冲刷、耐腐蚀及优良的热震稳定性和在1800℃下的体积稳定性。

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半再结合镁铬砖是由电熔镁铬砂和镁砂、铬铁矿或预反应镁铬砂制得。制品具有再结合镁铬砖和直接结合镁铬砖或预反应镁铭砖的部分特点。半再结合镁铭砖的典型理化性能为：MgO 71.58%, Cr2O3 16.45%, Si02 2.75%, 显气孔率13%. 耐压强度46.7MPa, 荷重软化温度l760℃, 抗折强度9.09MPa。